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    行業(yè)資訊

    消防涂塑鋼管檢測方法

    日期:2022/3/21 10:49 點擊數(shù):2091 
     消防涂塑鋼管檢測方法

     
    涂層復(fù)合管應(yīng)平直存放于室內(nèi),間隔熱源不應(yīng)小于1m。每個包裝件上有產(chǎn)品合格證,合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容:
    1、包裝
    包裝、運輸及貯存
    管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗后掏出天然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.15的劃定。 
    在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機(jī)或模具長進(jìn)行彎曲。在這樣的情況下,建立系統(tǒng)的仿真模型是有效的。涂層復(fù)合管離地面不應(yīng)少于100mm。客戶還可通過觸摸屏選擇觀看相應(yīng)的展示內(nèi)容,簡單便捷,大大提高了整個展示的互動效果。 
    (50±2)℃;
    (-10±2)℃;
    (50±2)℃;
    (-10±2)℃;
    (50±2)℃;
    管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度前提下放置24 h:
    溫度輪回試驗
    管段試件長度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,并與水壓供應(yīng)系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2 s。管段試件長度為(1200±100) mm。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的劃定。 
    真空試驗
    沖擊試驗裝置
    80~3006.31000
    65
    32~502.1500
    15~251.0300
    mm錘重,kg落下高度,mm
    公稱通徑 DN
    表2 沖擊試驗前提
    從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的劃定進(jìn)行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。 
    溫水老化試驗
    試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的劃定進(jìn)行附著力試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14的劃定。試驗時,焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的劃定。 
    DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。 
    (4)檢修標(biāo)記;
    (3)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識及證書編號;
    (2)出產(chǎn)日期、批號;
    (1)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)目、尺度編號;
    直管的涂層復(fù)合管采用六角打捆包裝,打捆前管子兩端應(yīng)戴上塑料帽。例如,生物的甲烷化過程是一個絕氧發(fā)酵過程,由于細(xì)菌的作用分解而產(chǎn)生甲烷。這些研究幾乎不可能在系統(tǒng)自身上完成,因為從技術(shù)上很難保持過程處于穩(wěn)態(tài),而且生物甲烷化反應(yīng)的起動過程很慢,需要幾周的時間。 
    外觀檢查
    仿真模型
    3、貯存
    包裝后的涂層復(fù)合管在運輸過程中,應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬,嚴(yán)禁拖擦及用尖利硬物刻劃。公稱外徑不小于300mm涂層復(fù)合管不進(jìn)行打捆,對外塑料涂層包裝上保護(hù)層,焊有法蘭的涂層復(fù)合管兩端戴上保護(hù)套。 
     
        數(shù)字模型又稱數(shù)字沙盤,多媒體沙盤、數(shù)字沙盤系統(tǒng)等,它是以三維的手法進(jìn)行建模,模擬出一個三維的建筑、場景、效果,可以在數(shù)字場景中任意游走、馳騁、飛行、縮放,從整體到局部再從局部到整體,無所限制。 
         通過數(shù)字計算機(jī)、模擬計算機(jī)或混合計算機(jī)上運行的程序表達(dá)的模型。 
    低溫試驗
    管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后掏出天然冷至常溫。對客戶來說是一種全新的體驗,能夠產(chǎn)生強(qiáng)烈的視覺震撼感。 
           物理模型、數(shù)學(xué)模型和結(jié)構(gòu)模型一般能轉(zhuǎn)變?yōu)榉抡婺P汀?shù)字模型這一新名詞將在不遠(yuǎn)的未來取代傳統(tǒng)建筑模型,躍身成為展示內(nèi)容的另一個新亮點。 
    沖擊試驗
    壓扁試驗
         在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間間隔為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。 
    2、運輸
    (5)出產(chǎn)廠名稱、地址、電話、郵編。 
    壓扁試驗
      試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的劃定。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的劃定。也可根據(jù)供需雙方約定的方式進(jìn)行包裝。原因是多方面的,例如:實驗費用可能是昂貴的;系統(tǒng)可能是不穩(wěn)定的,實驗可能破壞系統(tǒng)的平衡,造成危險;系統(tǒng)的時間常數(shù)很大,實驗需要很長時間;待設(shè)計的系統(tǒng)尚不存在等。 
    針孔試驗
         從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀丈量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的劃定。采用適當(dāng)?shù)姆抡嬲Z言或程序,數(shù)字模型通過聲、光、電、圖像、三維動畫以及計算機(jī)程控技術(shù)與實體模型相融合,可以充分體現(xiàn)展示內(nèi)容的特點,達(dá)到一種惟妙惟肖、變化多姿的動態(tài)視覺效果。數(shù)字模型超越了單調(diào)的實體模型沙盤展示方式,在傳統(tǒng)的沙盤基礎(chǔ)上,增加了多媒體自動化程序,充分表現(xiàn)出區(qū)位特點,四季變化等豐富的動態(tài)視效。裝卸時應(yīng)使用尼龍帶吊裝。露天存放時必需用遮雨蓬遮蓋,不應(yīng)長期存放在室外陽光直射和寒冷的場所。用三維數(shù)字技術(shù)搭建的三維數(shù)字城市、虛擬樣板間,交通橋梁仿真、園林規(guī)劃三維可視化、古建三維仿真、機(jī)械工業(yè)設(shè)備仿真演示借助 pc機(jī)、顯示系統(tǒng)等起到展示、解說、指揮、講解等作用。關(guān)于不同控制策略或設(shè)計變量對系統(tǒng)的影響,或是系統(tǒng)受到某些擾動后可能產(chǎn)生的影響,最好是在系統(tǒng)本身上進(jìn)行實驗,但這并非永遠(yuǎn)可行。 多媒體沙盤是利用投影設(shè)備結(jié)合物理規(guī)劃模型,通過精確對位,制作動態(tài)平面動畫,并投射到物理沙盤,從而產(chǎn)生動態(tài)變化的新的物理模型表現(xiàn)形式。 
    (-10±2)℃。數(shù)字模型是由國內(nèi)最大、最早的模型設(shè)計制作公司深圳賽野模型提出的一個新概念。試驗后,掏出試件并檢查內(nèi)涂層(答應(yīng)外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的劃定。 
    厚度丈量
         目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的劃定。其自主開發(fā)的數(shù)字模擬技術(shù)已獲得國家專利,并在其韶關(guān)規(guī)劃廳、韶關(guān)城市整體規(guī)劃項目上得到具體體現(xiàn)。 
         根據(jù)生物化學(xué)的知識可以建立過程的仿真模型,通過計算機(jī)尋求過程的最優(yōu)穩(wěn)態(tài)值并且可以研究各種起動方法。 
    DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗。 
    彎曲試驗
         附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的劃定。試驗周期結(jié)束后,掏出試件檢查其內(nèi)涂層,并按6.4的劃定進(jìn)行附著力試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.12的劃定。涂層復(fù)合管儲存過程中的環(huán)境溫度為-30℃~45℃。但如果利用(仿真)模型在計算機(jī)上仿真,則甲烷化反應(yīng)的起動過程只需要幾分鐘的時間。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。涂層復(fù)合管堆放時,底部應(yīng)采用兩道支墊墊起,支墊寬度為100mm。試驗后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的劃定進(jìn)行附著力試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的劃定。 
    壓力輪回試驗
          管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后掏出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。對參觀者來說是一種全新的體驗,并能產(chǎn)生強(qiáng)烈的共鳴。 
    附著力試驗
      管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在劃定試驗電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。 
    高溫試驗
       管段試件長度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從入口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的劃定。
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